Где се производи купро тканина?
Јапанскa Асахи Касеи и кинеска текстилна фабрика Зхејианг Теса имају отприлике 20% и 15% светског тржишног дела, и познате су по висококвалитетним тканинама. Кина је већ дуго светски највећи извозник и произвођач купроа, док Европа и Северна Америка веома ређе производе ове тканине, фокусирајући се углавном на потрошњу. Растућа потрошња у земљама у развоју као што је Јужна Азија такође нуди прилике за раст купроа.
Предности и мане купро тканине
Prednosti kupramonijumske vlakna uključuju mekanost, apsorpciju vlage i znoja, izuzetnu padavinu, pranje, čuvanje boje, dugotrajnost, jednostavnu negu i otpornost na istezanje i skupljanje. Međutim, za proizvodnju se koriste hemikalije poput bakra, amonijaka i kaustične sode, što je donekle zagađujuće, a tkanina se lako može naborati ako se suši u mašini. Preporučuje se da se prati na delikatnom programu i suši na vazduhu nakon svakog pranja. Tkanina je zapaljiva, a visoka temperatura može oštetiti ili zapaliti tkaninu; izbegavajte kontakt sa izvorima toplote koliko god je to moguće.
Saveti za šivenje kupro tkanine
Изаберите танке игле да бисте избегли хватање или оштећење нити на деликатним тканинама. Користите оштре ножиће или ротационе сечиве да бисте смањили трошење и осигурати чисте ивице. Шивите француским шавовима, помоћу машине за оверлочни шав или зијајућим стежењем да бисте постигли дуготрајност. Будите опрезни са танким иглама или клиповима за тканину; купро је посебно склон формирању пинхолова на светлим тканинама. Избегавајте истезање током шивања и фиксирајте шавове на кривинама и нестабилним деловима да бисте осигурали глатке шавове. Тканине од купро треба праћи пре сечања да бисте минимизовали скупљање у готовом производу. Глачање купроа треба вршити под престирком на ниским температурама. Да бисте избегли трошење и осигурали јачу структуру, користите нешто ширу дозволу за шав. Избор модела: Изаберите моделе са глатким линијама и једноставном структуром да бисте омогућили купро тканини да слободно виси и лагано се креће.
Које су различите врсте купро тканина?
100% купро тканине су меке и свиле као и мат ткиво, а када се ткају у фином твилу, имају текстуру као "кошача кожа" и благу прозирност која се може користити за израду елегантних кошуља и хаљина. Мешавине купроа и памука су такође популарне због мекоће, дисајности и издржљивости, укључујући бродклоф, твил и мат твил, погодне за неформалне до полуформалне прилике. Купро сатен има сјајну површину и мек пад; често се користи за доње веш и вечење хаљине и кошуље. Купро твил је ткање твила са фином текстуром и издржљивошћу, обично мек и испран. Ткање у нити је лагано и дисајно, глатко и еластично, и може се користити за обложне тканине и општу одећу.
Која је историја купро тканина?
Истраживања у производњи вискозе из целулозе започела су крајем 19. века. Године 1890, швајцарски хемичар Матијас је открио да се целулоза може растворити у раствору бакар-амонијака, чиме је значајно олакшан развој купрамонијачне вискозе. Комерцијална производња купрамонијачне влакна започела је 1899. године, а Немачка је била прва земља која је то започела. У 1930-им годинама, производња купрамонијачних влакана наставила је да расте у Европи и Јапану због своје приступачности. Током Другог светског рата, свила је постала све ређа, што је довело до скока цена; купрамонијачно влакно, као приступачна алтернатива, добило је нарочиту пажњу.
Како купро тканина утиче на животну средину?
Gajenje pamučnog praha smanjuje količinu vode, prostora i pesticida potrebnih za gajenje pamuka. Tkanina je i biorazgradiva i prirodno će se razgraditi kada se odbaci. Proizvodnja kuprona troši znatno manje energije u poređenju sa sintetičkim vlaknima na bazi nafte, čime se smanjuje zavisnost od fosilnih goriva. Međutim, proces proizvodnje ima značajan uticaj na životnu sredinu, a upotreba opasnih hemikalija poput soli bakra, amonijaka i kaustične sode u proizvodnji treba svesti na minimum kako bi se izbeglo zagađivanje lokalnih vodotoka i zemljišta, ugrožavanje ekosistema ili uticaj na biološku raznolikost. Potrošnja energije u proizvodnji dovodi do emisije ugljenika, naročito kada gajenje pamuka zahteva veliku količinu resursa i vode; cena primene pesticida je visoka; a iako kupron kao sirovinu koristi pamučni prah, njegovi prethodni ekološki troškovi ostaju visoki.
Vesti
