أين يُنتج قماش Cupro؟
تسيطر شركة Asahi Kasei اليابانية وشركة Zhejiang Tesa Textile الصينية على حصة سوقية عالمية تبلغ نحو 20% و15% على التوالي، وتُعتبران من الشركات المعروفة بإنتاج أقمشة عالية الجودة. ولقد كانت الصين لفترة طويلة أكبر دولة في العالم من حيث إنتاج وتصدير Cupro، بينما تكاد أوروبا وأمريكا الشمالية لا تنتجان مثل هذه الأقمشة، حيث تتركز أنشطتهما بشكل أساسي على الاستهلاك. كما تمثل زيادة الاستهلاك في المناطق الناشئة مثل جنوب آسيا فرصًا نمو لقماش Cupro.
مزايا وعيوب قماش Cupro
تشمل مزايا ألياف كبرامونيا اللمسة الناعمة، والقدرة على امتصاص الرطوبة والعرق، والهطول القوي، كما أنها قابلة للغسل، وتحتفظ بالألوان، ومتينة، وسهلة العناية، ولا تتمدد أو تنكمش بسهولة. ومع ذلك، فإن إنتاجها يستخدم مواد كيميائية مثل النحاس، والنشادر، والصودا الكاوية، والتي تُعد ملوثة إلى حدٍ ما، كما أن القماش يميل إلى التجعد عند التجفيف في المجفف. يجب غسله في وضعية لطيفة وتجفيفه في الهواء بعد كل غسلة. القماش قابل للاشتعال وقد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تلفه أو حرقه؛ يُرجى تجنب الاتصال بالمصادر الحرارية قدر الإمكان.
نصائح خياطة الأقمشة النسيجية من كبرو
اختر إبر رفيعة لتجنب التشابك أو تلف الخيوط على الأقمشة الرقيقة. استخدم مقصات حادة أو قواطع دوارة لتقليل البلى وضمان حواف نظيفة. اخيط باستخدام طريقة الخياطة الفرنسية أو ماكينات الخياطة ذات الغرز الزائدة أو الغرز المتشابكة لضمان متانة الخياطة لفترة طويلة. كن حذرًا عند استخدام الإبر الرفيعة أو مشابك القماش؛ إذ إن قماش الكوبرو يميل بشكل خاص إلى تشكل ثقوب بسبب الدبابيس على الأقمشة الفاتحة اللون. تجنب شد القماش أثناء الخياطة، وقم بخياطة التماس المؤقت على المنحنيات وعلى المناطق غير المستقرة لضمان تماسس ناعمة. يجب غسل أقمشة الكوبرو مسبقًا قبل تقطيعها لتقليل الانكماش في المنتج النهائي. يجب كي أقمشة الكوبرو باستخدام قطعة قماش وفوق درجة حرارة منخفضة. لتجنب التآكل وضمان بنية أقوى، استخدم هامش خياطة أوسع قليلاً. اختيار النمط: اختر أنماطًا ذات خطوط ناعمة وبنية بسيطة للسماح لقماش الكوبرو بالتدلي والتحرك بشكل مثالي.

ما هي أنواع قماش الكوبرو المختلفة الموجودة؟
تتميز أقمشة الكوبرو الخالصة بأنها ناعمة وحريرية مع تأثير مطفي خفيف، وعند نسجها بنسج ساتان ناعم، فإنها تكتسب قوامًا يشبه "جلد الخوخ" وشفافية طفيفة يمكن استخدامها لإنشاء قمصان وفساتين أنيقة. كما أن مزيج الكوبرو مع القطن شائع أيضًا لقدرته على الجمع بين النعومة والتنفسية والمتانة، ويشمل هذا الأقمشة ذات النسج العادي (Broadcloth) والساتان والنسيج المطفي (Matte Twill)، وهو مناسب للاستخدام من المناسبات غير الرسمية إلى شبه الرسمية. يتميز كوبرو الساتان بسطح لامع وانسياب لطيف، ويستخدم غالبًا في صناعة الملابس الداخلية والفساتين المسائية والقمصان. وكوبرو التويل هو نسيج تويل ذا قوام ناعم ومتين، ويكون عادةً ناعمًا ومغسولًا. أما النسيج العادي فهو خفيف التنفس، ناعم وسلس، ويمكن استخدامه في البطانات والملابس العامة.

ما هي تاريخ نسيج الكوبرو؟
بدأت الأبحاث حول إنتاج ألياف الفيكان من السليلوز في أواخر القرن التاسع عشر. في عام 1890، اكتشف الكيميائي السويسري ماتياس أن السليلوز يمكن إذابته في محلول نحاس الأمونيا، مما ساهم بشكل كبير في تطوير ألياف الفيكان. بدأت الإنتاج التجاري لألياف الفيكان في عام 1899، وكانت ألمانيا أول دولة تقوم بذلك. في ثلاثينيات القرن العشرين، استمر إنتاج ألياف الفيكان في الازدهار في أوروبا واليابان نظرًا لسعره المعقول. خلال الحرب العالمية الثانية، أصبحت الحريرات نادرة بشكل متزايد، مما أدى إلى ارتفاع أسعارها؛ ونظرًا لكون ألياف الفيكان بديلاً اقتصاديًا، فقد حظيت باهتمام خاص.
كيف تؤثر ألياف الفيكان على البيئة؟
يزيد زراعة القطن اللينتي (Cotton lint) من كمية المياه والمساحة الأرضية والمبيدات المرتبطة بزراعة القطن. كما أن القماش قابل للتحلل البيئي ويتحلل بشكل طبيعي عند التخلص منه. يستهلك إنتاج الكوبرو (Cupro) طاقة أقل بكثير مقارنة بالألياف الاصطناعية القائمة على النفط، مما يقلل اعتمادنا على الوقود الأحفوري. لكن العملية الإنتاجية لها تأثير جدي على البيئة، ويجب تقليل استخدام المواد الكيميائية الخطرة مثل أملاح النحاس والنشادر والصودا الكاوية في الإنتاج، لتجنب تلويث المجاري المائية والتربة المحلية، وتهديد النظم البيئية أو التأثير على التنوع البيولوجي. يؤدي استهلاك الطاقة في الإنتاج إلى انبعاثات كربونية، خاصة عندما تتطلب زراعة القطن موارد ومدخلات مائية كبيرة؛ كما تكون تكاليف تطبيق المبيدات مرتفعة؛ وبالرغم من استخدام الكوبرو لب القطن كمادة خام، إلا أن التكاليف البيئية السابقة لا تزال مرتفعة.