Waar wordt cuproweefsel geproduceerd?
Japan's Asahi Kasei en China's Zhejiang Tesa Textile hebben ongeveer 20% en 15% van het wereldwijde marktaandeel en zijn wereldwijd bekend om hun hoogwaardige stoffen. China is al lange tijd de grootste exporteur en producent van cupro ter wereld, terwijl Europa en Noord-Amerika zelden dergelijke stoffen produceren en zich vooral richten op consumptie. Ook de groeiende consumptie in opkomende regio's zoals Zuid-Azië biedt groeikansen voor cupro.
Voordelen en nadelen van cuproweefsel
De voordelen van cuprammoniumvezel zijn een zachte aanvoel, vochtigheidsabsorptie en zweetafvoer, sterk draperend vermogen, wasbaarheid, kleurbehoud, duurzaamheid, eenvoudige onderhoud en het feit dat het niet snel uitrekt of krimpt. Echter, de productie maakt gebruik van chemische materialen zoals koper, ammoniak en loog, wat enigszins vervuilend is, en deze stof raakt gemakkelijk gekreukt bij drogen in de droogtrommel. Het moet in een zachte wasstand worden gewassen en na elke wasbeurt luchtdroog worden gemaakt. De stof is brandbaar en hoge temperaturen kunnen de stof beschadigen of verbranden; vermijd zoveel mogelijk contact met hittebronnen.
Tips voor het naaien met Cupro-stof
Kies fijne naalden om het versleten of beschadigen van draden op delicate stoffen te voorkomen. Gebruik scherpe scharen of rotatieknipmessen om slijtage te verminderen en schone randen te garanderen. Naai met Franse naden, overlocknaimachines of zigzagsteken voor een duurzame afwerking. Wees voorzichtig met fijne naalden of stofklemmen; cupro is bijzonder gevoelig voor prikgaatjes op lichtgekleurde stoffen. Zorg ervoor dat je niet trekt tijdens het naaien, en hecht naden op gebogen en instabiele delen voor een gladde naad. Cuprostoffen moeten van tevoren gewassen worden vóór het uitsnijden om krimp in het eindproduct te minimaliseren. Het strijken van cupro moet gebeuren met een strijkdoek op lage temperatuur. Om slijtage te voorkomen en een sterkere structuur te garanderen, gebruik een iets bredere naadtoeslag. Patronenselectie Kies patronen met vloeiende lijnen en een eenvoudige structuur, zodat de cuprostof mooi kan vallen en bewegen.
Welke verschillende soorten cupro-stof zijn er?
100% cupro stoffen zijn zacht en zijdeachtig met een subtiel mat effect, en wanneer ze in een fijne twill worden geweven, hebben ze een textuur van "perzikhuid" en een lichte transparantie die kan worden gebruikt om elegante overhemden en jurken te creëren. Cupro en katoen mengsels zijn ook populair vanwege hun zachtheid, ademend vermogen en duurzaamheid, waaronder broadcloth, twill en mat glanzende twill, geschikt voor casual tot half-formele gelegenheden. Cupro satijn heeft een glanzend oppervlak en een zachte drapering; het wordt vaak gebruikt voor lingerie, avondjurken en overhemden. Cupro twill is een twill weefsel met een fijne textuur en duurzaamheid, meestal zacht en gewassen. Katoen weefsel is licht en ademend, glad en soepel, en kan worden gebruikt voor voeringen en algemene kleding.
Wat is de geschiedenis van cupro stof?
Onderzoek naar de productie van rayon uit cellulose begon in de late 19e eeuw. In 1890 ontdekte de Zwitserse chemicus Matthias dat cellulose kon worden opgelost in een koper-ammoniak oplossing, wat de ontwikkeling van koperammonium rayon aanzienlijk vergemakkelijkte. De commerciële productie van koperammonium vezel begon in 1899, waarbij Duitsland het eerste land was dat dit deed. In de jaren dertig van de twintigste eeuw bleef de productie van koperammoniumvezel stijgen in Europa en Japan vanwege haar betaalbaarheid. Tijdens de Tweede Wereldoorlog werd zijde steeds schaarser, wat leidde tot een stijging van de prijs; koperammoniumvezel, als betaalbare alternatief, kreeg bijzondere aandacht.
Wat is het effect van cupro stof op het milieu?
Katoenpluiswolcultuur vermindert de hoeveelheid water, landoppervlak en pesticiden die gepaard gaan met katoenteelt. De stof is ook biologisch afbreekbaar en zal van nature afbreken wanneer deze wordt weggegooid. De productie van cupro verbruikt veel minder energie dan op petroleum gebaseerde synthetische vezels, waardoor onze afhankelijkheid van fossiele brandstoffen afneemt. Het productieproces heeft echter een aanzienlijke impact op het milieu, en het gebruik van gevaarlijke chemicaliën zoals kopersalzen, ammoniak en loog in de productie moet worden geminimaliseerd om te vermijden dat lokale waterwegen en bodem worden verontreinigd, ecosystemen in gevaar komen of de biodiversiteit wordt aangetast. Energieverbruik tijdens de productie leidt tot koolstofemissies, vooral wanneer katoenteelt veel middelen en water vereist; de kosten voor het gebruik van pesticiden zijn hoog; en hoewel cupro katoenpluis gebruikt als grondstof, zijn de milieukosten in de voorgaande stadia van de productie nog steeds aanzienlijk.
Hot News
