最高の製品品質を保証するためには シェイプウェア , 生産プロセスの各段階にわたる細心の注意が必要です。S-Shaperでは、すべてのシェーピングウェア製品が、最初から最後まで高い基準を維持するための厳格な多段階プロセスを経て製造されています。
旅は高級生地の選定から始まります。この段階では28の詳細な生地製造工程があり、快適性と耐久性を確保するために最上級の素材が慎重に選ばれます。生地は通気性、伸縮性、耐久性についてテストされ、顧客が求める高い基準を満たすことを保証します。
次に、成形カップの製造では40の専門工程が行われます。成形カップは体の形を整え、サポートする上で重要な役割を果たすため、正確に作られることが不可欠です。すべての金型はいくつかの品質検査を経ており、衣料品のシェイピング機能に寄与し、指定された体形に適合することを保証します。
基本的な素材が揃ったら、着圧ウェアは70の裁断および縫製工程を経ます。これには、4本針6本糸による縫製などの高度な縫製技術が含まれ、強度に加えて快適性と耐久性も確保します。縫い目が滑らかで肌に刺激を与えないよう細心の注意が払われるとともに、動きに伴っても切れない柔軟性のある縫製が施されています。
この生産プロセスを通じて、30以上の品質検査およびテストが実施されます。これらの検査には、収縮率、色落ち、伸縮性、洗濯後の耐久性などの物性を評価するための物理的および化学的なテストが含まれます。S-Shaperのテスト規格は業界基準を上回っており、厳格な600回繰り返しフックテストや1,000回の伸縮テストを実施することで、最終製品が長期間にわたって良好な性能を維持することを保証しています。
従来の品質管理プロセスに加えて、シェイプウェアは少なくとも100人による実際の試着と評価の対象となります。この工程により、各製品が現実の使用条件下でテストされ、量産開始前にさらなる改良が施されます。この厳格な基準を遵守し、進化的な品質管理アプローチを採用することで、S-Shaperはすべての製品がスタイリッシュでサポート性に優れ、耐久性と日常着用に適した快適性を兼ね備えていることを保証しています。
S-Shaperにおける包括的な製造および試験プロセスは、顧客に最高品質のシェイプウェアを提供し、一着一着に対して信頼と満足をお届けするという会社の取り組みを反映しています。
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