لضمان أعلى جودة للمنتج في ملابس تنحيف الجسم , من الضروري الانتباه الدقيق إلى كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج. في S-Shaper، تخضع عملية إنشاء كل قطعة من الملابس المُشكِّلة لإجراءٍ دقيق ومتعدد الخطوات مصمم للحفاظ على معايير عالية الجودة من البداية إلى النهاية.
تبدأ الرحلة باختيار الأقمشان الفاخرة. تشمل هذه المرحلة 28 عملية إنتاج قماش مفصلة، حيث تُختار المواد الأفضل بعناية لضمان الراحة والمتانة. ويتم اختبار القماش من حيث القابلية للتنفس والمرونة والمتانة لضمان تحقيقه المعايير العالية التي يتوقعها العملاء.
بعد ذلك، يلي إنتاج كؤوس الصب 40 عملية متخصصة. تلعب الكؤوس دوراً أساسياً في تشكيل ودعم الجسم، لذا من الضروري صنعها بدقة. تخضع كل قوالب الصب لعدة فحوصات جودة لضمان مساهمتها في وظيفة التشكيل للملابس وملاءمتها لنوع الجسم المحدد.
بمجرد إعداد المكونات الأساسية، تمر الملابس الداخلية بـ 70 عملية خياطة وقص. وتشمل هذه العمليات تقنيات خياطة متقدمة مثل الخياطة بأربع إبر وستة خيوط، والتي لا تمنح الملابس المتانة فحسب، بل تضمن أيضًا الراحة والمتانة. يتم الانتباه بعناية إلى جعل الدرزات ناعمة لتجنب التهيج، كما تكون الخياطة مرنة بما يكفي لتحمل الحركة دون أن تنقطع.
طوال رحلة الإنتاج هذه، يتم إجراء أكثر من 30 عملية فحص واختبار لضمان الجودة. وتشمل هذه الفحوصات اختبارات فيزيائية وكيميائية لتقييم خصائص مختلفة مثل الانكماش، ثبات اللون، والمرونة، والمتانة بعد الغسيل. وتتجاوز اختبارات S-Shaper معايير الصناعة، بما في ذلك اختبار تكرار الخطافات الصارم الذي يبلغ 600 دورة واختبار التمدد الذي يبلغ 1000 دورة، مما يضمن أداء المنتج النهائي بشكل جيد على المدى الطويل.
بالإضافة إلى عمليات التحكم في الجودة التقليدية، يتم اختبار الملابس الداخلية المُشكِّلة من خلال تجربتها وتقييمها من قبل ما لا يقل عن 100 شخص. تضمن هذه الخطوة اختبار كل منتج في ظروف الواقع، مما يؤدي إلى تحسينات إضافية قبل دخوله مرحلة الإنتاج الضخم. وبالتزامها بهذه المعايير الصارمة واعتمادها منهجًا تطوريًا في التحكم في الجودة، تضمن شركة S-Shaper أن كل منتج ليس أنيقًا وداعمًا فحسب، بل أيضًا متين ومريح للاستخدام اليومي.
يعكس عملية الإنتاج والاختبار الشاملة في S-Shaper التزام الشركة بتوفير أفضل الملابس الداخلية المُشكِّلة لعملائها، مع ضمان الشعور بالثقة والرضا في كل قطعة.
أخبار ساخنة
