Produktbeschreibung |
Farbe |
Schwarz/Beige/Anpassung möglich |
Größe |
S/M/L/XL/2XL/3XL/Akzeptable Anpassung |
Material |
51% Nylon, 49% Spandex |
Funktion |
Atmungsaktiv/Weich/Hautfreundlich/Schnell trocknend/Bequem |
Zustand zu halten |
Auf Lager / Nach Bestellung herstellen |
Verpackung |
1 Stück / OPP-Taschen (OEM-Designverpackung akzeptiert) |
Zahlung |
T/T, L/C, e-Überweisung, Kreditkarte und andere |
Lieferzeit |
Probe / 5-7 Tage, Großserie / 25-35 Tage |
Großhandel |
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Maßgeschneiderte Stützkleidung aus Stoff
Brauch korsett erfordert eine Vielzahl von Hochleistungsstoffen, wie z. B. Tricot, gebürstete Stoffe, Rippstoffe, Lycra/Spandex, Sportswear-Stoffe, Strickstoffe, Fleece-Terry und gemusterte Textilien. Diese Stoffe werden vorab auf Elastizität, Weichheit, Langlebigkeit und Stützwirkung geprüft, um eine optimale Tragbarkeit und Formgebung sicherzustellen.
Stützkleidung für verschiedene Körperteile
Stützkleidung wird häufig entwickelt, um gezielt bestimmte Körperzonen zu unterstützen, zu komprimieren und zu konturieren, wo diese Wirkung am meisten benötigt wird. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es den Trägern, individuelle Formziele zu erreichen und unter der Kleidung eine glattere Silhouette zu erzielen.
Wie wählt man die Druckstufe von Figurformern aus
Die Wahl des richtigen Druck- (Kompressions-) niveaus von Figur formender Kleidung hängt von Ihren Komfortvorlieben, Formzielen und der Anlasssituation ab. Hier ist eine klare Anleitung basierend auf Expertenmarken für Figurformung und branchenüblichen Standards:
Kompressionsstufen und ihre Anwendung |
Kompressionsstufe |
Beschreibung |
Bestes für |
Komfort und Trageeigenschaften |
Licht Kompression
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Sanfte Glättung und minimale Formung |
Alltagstragen, für Einsteiger, geringe Unvollkommenheiten
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Sehr komfortabel, kaum wahrnehmbar, ideal für ganztägiges Tragen |
Mittel Kompression
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Mittlere Formung und Konturierung mit fester, aber flexibler Unterstützung |
Tägliche Nutzung und besondere Anlässe, glättet Taille, Bauch, Oberschenkel |
Ausreichend komfortabel für längeren Trageeinsatz, verbessert die Silhouette deutlich |
Firn Kompression
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Starke Formgebung und Konturierung, glättet den Bauch, hebt die Kurven |
Formelle Anlässe, wenn Sie eine dramatischere Verwandlung möchten |
Eher eng, aber dennoch stundenlang tragbar, wenn sie richtig sitzt |
Extra Fest Kompression
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Maximale Kontrolle und Formgebung, höchste Kompressionsstufe |
Besondere Anlässe wie Nach einer Operation, Hochzeiten oder Cocktailpartys
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Am wenigsten komfortabel, sollte nur für kürzere Zeiträume getragen werden. Erfordert eine perfekte Passform |
Wie postoperative Westen hergestellt werden Postoperative Westen sind Kompressionsbekleidung aus atmungsaktiven, elastischen Stoffen wie Nylon, Spandex und Polyester-Mischungen, die entwickelt wurden, um Brust und Oberkörper nach einer Operation zu stützen und zu schützen. Der Herstellungsprozess umfasst die Auswahl dehnbarer Materialien, das präzise Zuschnitt der Stoffteile anhand größenabhängiger Schnittmuster sowie das Zusammennähen mit verstärkten Nähten und weichen Abschlüssen, um Hautreizungen zu vermeiden. Funktionale Eigenschaften wie verstellbare Reißverschlüsse, Haken-und-Ösen-Verschlüsse, Druckknöpfe und elastische Schultergurte werden hinzugefügt, um das An- und Ausziehen zu erleichtern, einen sicheren Sitz zu gewährleisten und Bewegungen einzuschränken, wenn erforderlich. Weitere Designelemente sind doppellagige Stoffbereiche für zusätzliche Unterstützung sowie Taschen zur Aufnahme von Operationsdrainagen. Diese Westen durchlaufen eine Qualitätskontrolle, um eine individuelle, eng anliegende Passform sicherzustellen, die effektive Kompression mit Tragekomfort verbindet. Insgesamt sind postoperative Westen sorgfältig gestaltete medizinische Bekleidungen, die gezielte Unterstützung bieten, Schwellungen reduzieren und die Heilung sowie den Tragekomfort während der Genesungsphase verbessern.


Wie man die Produktqualität sicherstellt
Die Herstellung eines Shapewear-Stücks durchläuft 26 Prozesse, einschließlich 28 Stoffauswahl- und Produktionsprozesse, 40 Formbecher-Produktionsprozesse, 70 Schneide- und Nähporgänge, mehr als 30 Qualitätskontroll- und Testprozesse sowie physikalische und chemische Testverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Produkt von bester Qualität ist.
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