| Produktbeschreibung |
| Farbe |
Schwarz, Rosa, Rosarot, Lila, Orange, Blau individuelle Anpassung |
| Größe |
Anpassung möglich |
| Material |
65 % Polyester 35 % Spandex |
| Funktion |
Bauch-Waichttrainer Wickel |
| Zustand zu halten |
Auf Lager / Nach Bestellung herstellen |
| Verpackung |
1 Stück / OPP-Taschen (OEM-Designverpackung akzeptiert) |
| Zahlung |
T/T, L/C, e-Überweisung, Kreditkarte und andere |
| Lieferzeit |
Probe / 5-7 Tage, Großserie / 25-35 Tage |
| Großhandel |
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Maßgeschneiderte Stützkleidung aus Stoff
Brauch korsett erfordert eine Vielzahl von Hochleistungsstoffen, wie z. B. Tricot, gebürstete Stoffe, Rippstoffe, Lycra/Spandex, Sportswear-Stoffe, Strickstoffe, Fleece-Terry und gemusterte Textilien. Diese Stoffe werden vorab auf Elastizität, Weichheit, Langlebigkeit und Stützwirkung geprüft, um eine optimale Tragbarkeit und Formgebung sicherzustellen.
Stützkleidung für verschiedene Körperteile
Stützkleidung wird häufig entwickelt, um gezielt bestimmte Körperzonen zu unterstützen, zu komprimieren und zu konturieren, wo diese Wirkung am meisten benötigt wird. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es den Trägern, individuelle Formziele zu erreichen und unter der Kleidung eine glattere Silhouette zu erzielen.
Wie wählt man die Druckstufe von Figurformern aus
Die Wahl des richtigen Druck- (Kompressions-) niveaus von Figur formender Kleidung hängt von Ihren Komfortvorlieben, Formzielen und der Anlasssituation ab. Hier ist eine klare Anleitung basierend auf Expertenmarken für Figurformung und branchenüblichen Standards:
| Kompressionsstufen und ihre Anwendung |
| Kompressionsstufe |
Beschreibung |
Bestes für |
Komfort und Trageeigenschaften |
Licht
Kompression
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Sanfte Glättung und minimale Formung |
Alltagstragen, für Einsteiger,
geringe Unvollkommenheiten
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Sehr komfortabel, kaum wahrnehmbar, ideal für ganztägiges Tragen |
Mittel
Kompression
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Mittlere Formung und Konturierung mit fester, aber flexibler Unterstützung |
Tägliche Nutzung und besondere Anlässe, glättet Taille, Bauch, Oberschenkel |
Ausreichend komfortabel für längeren Trageeinsatz, verbessert die Silhouette deutlich |
Firn
Kompression
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Starke Formgebung und Konturierung, glättet den Bauch, hebt die Kurven |
Formelle Anlässe, wenn Sie eine dramatischere Verwandlung möchten |
Eher eng, aber dennoch stundenlang tragbar, wenn sie richtig sitzt |
Extra Fest
Kompression
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Maximale Kontrolle und Formgebung, höchste Kompressionsstufe |
Besondere Anlässe wie
Nach einer Operation, Hochzeiten oder Cocktailpartys
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Am wenigsten komfortabel, sollte nur für kürzere Zeiträume getragen werden. Erfordert eine perfekte Passform |
Wie wird die Halbweste hergestellt
Ein Corsagenwestenkleidungsstück wird hergestellt, indem elastische und stützende Materialien kombiniert werden, um ein strukturiertes Kleidungsstück zu schaffen, das den Oberkörper formt und unterstützt. Der Prozess beginnt mit der Auswahl und Vorbereitung von Stoffen, typischerweise einem Gemisch aus dehnbaren synthetischen Garnen und natürlichen Fasern, die miteinander gestrickt werden. Diese Stoffe werden mithilfe von Klebstoffen auf Latex- oder Elastomerblättern aufgebracht, um sowohl Elastizität als auch Festigkeit sicherzustellen. Danach wird das Verbundmaterial entsprechend präziser Schnittmuster in geformte Panels geschnitten, um eine optimale Passform und Kompression zu gewährleisten. Die Panels werden anschließend mit verstärkten Nähten zusammengenäht, die darauf ausgelegt sind, Dehnung und Spannung zu bewältigen. Die Kanten werden mit Besatz veredelt, und Verschlüsse wie Haken oder Klettverschlüsse werden angebracht, um die Anpassbarkeit zu ermöglichen. Zusätzliche Stützstreifen oder Verstärkungsbänder können hinzugefügt werden, um eine extra Formgebung zu erreichen. Schließlich durchläuft die Corsagenweste eine Inspektion, wird gebügelt und verpackt. Im Gegensatz zu regulären Westen liegt bei Corsagenwesten der Fokus auf Elastizität, Langlebigkeit und Körpermodellierung durch spezialisierte Materialien und Konstruktionstechniken.
Wie man die Produktqualität sicherstellt
Die Herstellung eines Shapewear-Stücks durchläuft 26 Prozesse, einschließlich 28 Stoffauswahl- und Produktionsprozesse, 40 Formbecher-Produktionsprozesse, 70 Schneide- und Nähporgänge, mehr als 30 Qualitätskontroll- und Testprozesse sowie physikalische und chemische Testverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Produkt von bester Qualität ist.
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