Produktbeschreibung |
Farbe |
Schwarz Beige Individualanfertigung |
Größe |
S,M,L,XL,2XL,3XL |
Material |
77% Nylon 23% Spandex |
Funktion |
Gesäßhebung, Körperschaffung, Bauchverengung |
Zustand zu halten |
Auf Lager / Nach Bestellung herstellen |
Verpackung |
1 Stück / OPP-Taschen (OEM-Designverpackung akzeptiert) |
Zahlung |
T/T, L/C, e-Überweisung, Kreditkarte und andere |
Lieferzeit |
Probe / 5-7 Tage, Großserie / 25-35 Tage |
Großhandel |
Willkommen, kontaktieren Sie uns für den Großhandelspreis Wir werden Ihnen den besten Service anbieten
|
Maßgeschneiderte Stützkleidung aus Stoff
Brauch korsett erfordert eine Vielzahl von Hochleistungsstoffen, wie z. B. Tricot, gebürstete Stoffe, Rippstoffe, Lycra/Spandex, Sportswear-Stoffe, Strickstoffe, Fleece-Terry und gemusterte Textilien. Diese Stoffe werden vorab auf Elastizität, Weichheit, Langlebigkeit und Stützwirkung geprüft, um eine optimale Tragbarkeit und Formgebung sicherzustellen.
Stützkleidung für verschiedene Körperteile
Stützkleidung wird häufig entwickelt, um gezielt bestimmte Körperzonen zu unterstützen, zu komprimieren und zu konturieren, wo diese Wirkung am meisten benötigt wird. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es den Trägern, individuelle Formziele zu erreichen und unter der Kleidung eine glattere Silhouette zu erzielen.
Wie wählt man die Druckstufe von Figurformern aus
Die Wahl des richtigen Druck- (Kompressions-) niveaus von Figur formender Kleidung hängt von Ihren Komfortvorlieben, Formzielen und der Anlasssituation ab. Hier ist eine klare Anleitung basierend auf Expertenmarken für Figurformung und branchenüblichen Standards:
Kompressionsstufen und ihre Anwendung |
Kompressionsstufe |
Beschreibung |
Bestes für |
Komfort und Trageeigenschaften |
Licht Kompression
|
Sanfte Glättung und minimale Formung |
Alltagstragen, für Einsteiger, geringe Unvollkommenheiten
|
Sehr komfortabel, kaum wahrnehmbar, ideal für ganztägiges Tragen |
Mittel Kompression
|
Mittlere Formung und Konturierung mit fester, aber flexibler Unterstützung |
Tägliche Nutzung und besondere Anlässe, glättet Taille, Bauch, Oberschenkel |
Ausreichend komfortabel für längeren Trageeinsatz, verbessert die Silhouette deutlich |
Firn Kompression
|
Starke Formgebung und Konturierung, glättet den Bauch, hebt die Kurven |
Formelle Anlässe, wenn Sie eine dramatischere Verwandlung möchten |
Eher eng, aber dennoch stundenlang tragbar, wenn sie richtig sitzt |
Extra Fest Kompression
|
Maximale Kontrolle und Formgebung, höchste Kompressionsstufe |
Besondere Anlässe wie Nach einer Operation, Hochzeiten oder Cocktailpartys
|
Am wenigsten komfortabel, sollte nur für kürzere Zeiträume getragen werden. Erfordert eine perfekte Passform |
So wird Bein-Shapebekleidung hergestellt
Die Herstellung von Korsettware umfasst mehrere wichtige Schritte. Zunächst werden elastische, atmungsaktive und kompressive Stoffe wie Spandex, Nylon und Polyester ausgewählt, wobei einige über feuchtigkeitsableitende und antibakterielle Eigenschaften verfügen. Designer erstellen mithilfe von Skizzen und digitaler Modellierung Stilrichtungen und entwickeln Schnitte, die sich der Körperform anpassen, und passen diese in mehrere Größen (Grading). Die Stoffe werden computergesteuert präzise geschnitten, um Kompression und Tragekomfort sicherzustellen. Danach werden die Einzelteile von erfahrenen Fachkräften oder automatisierten Maschinen mit verstärkten Nähten und gut durchdachten Kanten zusammengenäht; einige Modelle enthalten Stütteile aus Stahlschnürung, um die Formgebung zu verstärken. Anschließend durchläuft die Korsettware eine Reinigung, Veredelung und strenge Qualitätskontrollen, um einwandfreie Qualität und gleichmäßige Kompression sicherzustellen. Schließlich werden die Produkte verpackt und versendet. Dieser gesamte Prozess vereint Stoffkompetenz, präzise Handwerkskunst und mehrere Testläufe, um hochwertige Korsettware herzustellen, die formend wirkt und dennoch bequem ist.

Wie man die Produktqualität sicherstellt
Die Herstellung eines Shapewear-Stücks durchläuft 26 Prozesse, einschließlich 28 Stoffauswahl- und Produktionsprozesse, 40 Formbecher-Produktionsprozesse, 70 Schneide- und Nähporgänge, mehr als 30 Qualitätskontroll- und Testprozesse sowie physikalische und chemische Testverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Produkt von bester Qualität ist.
Unsere Partner beim Erfolg unterstützen